为了有效地控制pc模具的生产成本，现将这三个因素作为研究对象，以分析pc模具生产阶段成本控制的主要问题并提出相应的解决方案。pc模具应该在---和构件外型尺寸的前提下做到：卸方便，提高生产效率；提高模具通用性和周转次数，降低采购成本；采用全激光下料，提高模具。模具构造的数量也会相应增加。因此，模具的选择应根据产品规格，罗纹形式等因素来确定，模具的数量应根据项目工期的要求进一步确定。 随着pc组件市场的增长。

具有更高的通用性，使用模具可以减少模具数量，但模具的重量大于缺口；凹口较浅，但凹口的位置是固定的。如果产品的肋位置不同，则模具无法通用。pc模具应该在---和构件外型尺寸的前提下做到：卸方便，提高生产效率；提高模具通用性和周转次数，降低采购成本；采用全激光下料，提高模具。拆卸简便，周转次数多，保养方便，一模多用等优点。模具对装配式混凝土结构构件、生产周期和成本影响很大，是预制构件生产中非常重要的环节。

pc模具要求具备：规格化、标准化、定型化等特点。pc模具均为钢制模具，---生产过程中混凝土浇筑、脱模、翻转、起吊时刚度和稳定性的要求。需要根据产品规格和型号设计模具。同一项目中不同产品的模具无法共享，模具的类型和配置将会增加。当每个项目的生产完成时，无法在下一个项目中重复使用模具，从而导致模具成本增加。目前，pc模具的生产主要基于个性化定制。在深化设计阶段，由于部件尺寸的多样化，无法实现部件的模块化，从而导致部件种类繁多。

模具技术并---，不仅仅是我们所理解的“模板”，在建筑行业，同时还涉及到建造过程艺等流程等众多环节。对于模具工业，经过较长一段时间的发展及研究。这一过程所带来的效益远高于对模具本身的研究和制造。因此，对模具生产及其所利用的一系列是制造行业所关注的重要问题。pc模具主要应用于pc构件生产中的预制混凝土构件成型，是构件生产的主要要素之一，其设计形式是否先合理会直接影响构件生产效率和产品。