楼板模具构件预埋件较多,且精度要求---,需在模具上精1确定位,有些预埋件的定位在大底模上完成,有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便,定位唯1,以防止错用。楼板模具在每个边模上设置3-4个定位销,以更精1确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜,预制混凝土楼板模具,定位销间距不宜超过1500mm。
楼板模具生产工艺流程
浇筑、振捣
位于生产线上的模台,在完成钢筋绑扎及预留预埋的工序后,即可机械操控进入浇筑区域,工作人员在操作面板上发出指令,江西楼板模具,控制浇筑设备在模具范围内浇筑并移动;浇筑工序完成后,随即进入充分的机械振捣工序,---混凝土在模具中的均匀分布。
养护
振捣完成后,载有叠合楼板的模台随生产线进入养护窑进行高温蒸汽养护;养护完成离开养护窑后,将叠合楼板脱模,随即运送至相应的构件堆场。
楼板模具需要---注意拼缝处的密封性,严禁出现漏浆现象。养护期间立式模具不能养护窑,需采用自然养护,预制楼板模具,而卧式模具在养护期间可进养护窑进行养护,以快速达到脱模,采用卧式还是立式,要综合考虑。楼板模具构件预埋件较多,水泥楼板模具,且精度要求---,需在模具上准确定位,有些预埋件的定位在大底模上完成,有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。
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